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闪蒸干燥机的生产流程

深圳天企网络 人气:65 发表时间:2019-04-09

  近年来,闪蒸干燥机广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比,闪蒸干燥机技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。那么闪蒸干燥机的生产流程是怎样的呢?


  闪蒸干燥机低温脱溶工艺有两种型式,一种是“闪蒸”脱溶系统,另一种是以日本为代表的蒸汽脱溶、真空脱溶工艺。闪蒸干燥机脱溶系统利用溶剂过热蒸汽的气流、在输送管中以极快的速度输送低温脱溶,在极短的时间内通过高温加热,溶剂过热蒸汽与低温脱溶之间进行快速的热量和物质传递,使所含溶剂脱除,由于是瞬间高温,闪蒸干燥机的热量变少。


  闪蒸干燥机通过螺旋输送机,送到关风器进口。经闪蒸脱溶管道系统,在这个系统中循环的过热溶剂蒸汽运送至沙克龙。在此运送过程中,闪蒸干燥机加热并脱除所含溶剂,由于与溶剂气体接触时间极短,仅2秒钟,为了保持最低程度。分离冷却的溶剂气体并由风机抽出并压送至溶剂气体加热器中。


  闪蒸干燥机在工作之前需要先加热,等加热完成之后才能开始进行干燥。闪蒸干燥机的方法是多种多样的,最常用的一种加热方法就是采用蒸汽加热,这样既可以将水蒸气二次利用,又可以不用担心污染环境,是非常方便的。


闪蒸干燥机的生产流程


  闪蒸干燥机采用间接蒸汽加热,设计用于连续蒸煮或动物产品的干燥或鱼。转子包括一个中心管上垂直安排和并行光盘具有双壁已焊接,这种设计的结果集中供热面提供最大的蒸发容量在一个紧凑的设计。


  湿材料被送入通过入口在干燥器驱动端。材料通过输送机和借助于搅拌桨叶安装在转子的周边。该材料通过直接干燥用蒸汽加热接触转子的表面上,水从材料蒸发。


  在风机与溶剂气体加热进口之间的管道上时,闪蒸干燥机有一个装有自动蝶阀的气体排出口,将多余的溶剂蒸汽用热水洗涤并通过泵进行循环,溶剂蒸汽送入冷凝器中冷凝、冷却后回收溶剂,废热水排入分水系统。


  另外,闪蒸干燥机在进料关风器与溶剂气体出口之间的脱溶输送管道上有新鲜溶剂进口管,当系统用氮气净化后,打开溶剂气体加热器的蒸汽阀门,使系统内循环气体的温度保持在100℃,然后由新鲜溶剂进口管向系统内缓慢地加入溶剂,以形成循环的过热溶剂蒸汽。


  对于闪蒸干燥机的生产流程就为大家分享到时这里,闪蒸干燥机克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程;由于热风与物料接触时间短,可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥,并具有防止焦化变色的作用。